深孔鉆是一款特地用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔大的缺陷就是散熱和排屑艱難。深孔鉆刀桿細(xì)長(zhǎng)剛性差，冷卻艱難切屑難排。由于刀具在孔內(nèi)切削，切削狀況和刀具磨損無(wú)法察看。

    在深孔加工時(shí)，深孔鉆機(jī)床是必不可少的機(jī)械產(chǎn)品，那么深孔鉆機(jī)床的加工有什么特性呢？假如您還不曉得，就跟隨小編來(lái)看看吧。刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，形成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。


    在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻光滑液在沒(méi)有采用特殊安裝的狀況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也艱難。在深孔的加工過(guò)程中，不能直接察看刀具切削狀況，只能憑工作經(jīng)歷聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表（油壓表和電表），來(lái)判別切削過(guò)程能否正常。


    切屑掃除艱難，必需采用牢靠的手腕停止斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與外形，以利于順利掃除，避免切屑梗塞。為了保證深孔在加工過(guò)程中順利停止和到達(dá)應(yīng)請(qǐng)求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)（外）排屑安裝、刀具引導(dǎo)和支承安裝和高壓冷卻光滑安裝。