鉆深孔這個(gè)需求，早在一百多年前已被人重視及應(yīng)用，但直至近三十年，這個(gè)數(shù)控深孔鉆技術(shù)才逐漸被發(fā)揮及普遍應(yīng)用，它能解決麻花鉆不能解決的高精度孔和深孔，但直至現(xiàn)在，鉆深孔這個(gè)技術(shù)才更進(jìn)一步，它已可完全脫離及不再依賴(lài)專(zhuān)業(yè)深孔鉆機(jī)器的限制，用戶(hù)只需購(gòu)置一套深孔鉆系統(tǒng)，再配合其廠里現(xiàn)有的指定機(jī)床，便可解決鉆深孔的困難。

    今天，在美加及歐洲市場(chǎng)，環(huán)球工業(yè)深孔鉆床已普遍被各行各業(yè)使用，不管用戶(hù)要解決深孔、淺孔、高精度孔、大孔徑或小孔徑的圓孔等，都毫不疑慮地采用這套高技術(shù)設(shè)計(jì)的深孔鉆系統(tǒng) （無(wú)需鏜、鉸等工序，一次加工成型）。


    如汽車(chē)制造業(yè)，模具行業(yè)，飛機(jī)工程，拖拉機(jī)廠，軍工廠，核電廠和儀表廠 等等，他們都能充分發(fā)揮這套系統(tǒng)及解決現(xiàn)時(shí)所需的精、準(zhǔn)、深、誤差少及孔徑小的圓孔。材料加工方面，它可解決從碳鋼到高溫合金以至塑料及木材等。


    最重要的是這套數(shù)控深孔鉆床設(shè)備能在最短的時(shí)間，以最低的成本，鉆出一個(gè)誤差度極低，光滑度高及沒(méi)有毛刺的圓孔，同時(shí)更能從90度以外的角度鉆入及內(nèi)孔交接加工等。


    深孔鉆工序之重要特點(diǎn)是其高度重復(fù)性，用戶(hù)只需一臺(tái)穩(wěn)固的機(jī)床或動(dòng)力頭，一件設(shè)計(jì)正確的夾具（視需要），一套完善的深孔鉆系統(tǒng)和一支高質(zhì)量的鉆頭，便可在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中提供一致的表現(xiàn)，一旦固定所有因素：如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和冷卻液壓力后，深孔鉆這個(gè)工序便成為一個(gè)簡(jiǎn)易的"控制"工序，不受操作員技術(shù)的影響。