當(dāng)頂緊力小于高壓油產(chǎn)生的推力時，高壓油將受油器推開，高壓油剎那間噴濺而出；工件端面偏斜。工件端面與受油器機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)套端面的密封通常采用較硬橡膠材質(zhì)的零件進(jìn)行密封，工件端面偏斜會使密封零件在軸向方向受力不均，軸向方向受力小的局部密封效果差，易出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，嚴(yán)重時油像水流樣從工件端面淌出堵屑。

    由于切削參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，鉆削時斷屑效果差，出現(xiàn)長屑，不能從鉆桿內(nèi)孔及時排出，造成系統(tǒng)壓力越來越高，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過受油器的頂緊力時，高壓油將受油器推開，高壓油剎那間噴濺而出。


    解決措施受油器的頂緊力小。應(yīng)調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)，增大頂緊力，沒有液壓系統(tǒng)的機(jī)床，應(yīng)采用力矩扳手，按計(jì)算數(shù)值增大頂緊力；工件端面偏斜。內(nèi)排屑深孔加工前，應(yīng)將工件端面車平；堵屑。調(diào)整切削參數(shù)，將切屑斷屑成易排屑的形態(tài)，如果工件材質(zhì)特殊，還需更換刀片材質(zhì)才能達(dá)到斷屑目的，甚至有時將整體的刀體結(jié)構(gòu)更換，才能正常切削。


    當(dāng)采用內(nèi)排屑深孔加工方式時，切屑需經(jīng)過鉆桿內(nèi)孔及鉆桿箱主軸中心孔，才能排到鐵屑收集器。排屑不暢主要發(fā)生在鉆桿內(nèi)孔、鉆桿箱主軸中心孔、鉆桿箱主軸中心孔與鐵屑收集器的交接處。一般都是由于不斷屑、出現(xiàn)長切屑時排屑不暢。


    解決措施包括：選用合理的切削參數(shù)、合理的刀片材質(zhì)，反復(fù)調(diào)整達(dá)到斷屑目的；由于鉆桿內(nèi)孔結(jié)構(gòu)受限，那么機(jī)床應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，將鉆桿箱主軸中心孔盡量加大，并將鉆桿箱主軸中心孔與鐵屑收集器的交接處的彎度加大，達(dá)到利于排屑的目的。